Notícia

CTI Renato Archer participa de desenvolvimento de soquete para prótese transtibial impresso em 3D

Divulgação, CTI

Fonte

CTI Renato Archer e 3Dprint.com

Data

segunda-feira, 16 fevereiro 2015 11:00

Áreas

Tecnologias Assistivas.

A tese desenvolvida por Lizbeth López no Instituto Tecnológico de Monterrey, no México, com a orientação do Prof. Ciro Rodriguez, culminou com o desenvolvimento experimental de um encaixe (soquete) especial personalizado para o coto de um paciente amputado que recebeu uma prótese transtibial. “O principal objetivo da tese foi o desenvolvimento de uma prótese completa funcional para pacientes amputados em nível transtibial. O projeto começou com a motivação pessoal de projetar e fabricar uma prótese que se adaptasse às necessidades do paciente”., disse López ao site 3Dprint.com.

A pesquisa foi iniciada no México, onde López estudou alternativas do soquete com base em escaneamentos a laser e imagens de tomografia, usando alguns softwares para reconstruir a geometria. Então, López veio ao Brasil, para continuar o projeto em colaboração com o Centro de Tecnologia da Informação Renato Archer (CTI Renato Archer) em Campinas, em parceria também com a indústria Ottobock. No CTI, o Dr. Jorge V. Lopes acompanhou o projeto.  “Decidimos usar um scanner a laser e imagens de tomografia (CT) para capturar o coto do paciente”, explicou López. “Mais tarde, os dados DICOM da CT foram reconstruídos como uma estrutura 3D com o software InVesalius, e em seguida, foi comparada com os dados aquisitados a partir do scanner laser. Posteriormente, os arquivos em extensão .stl do software foram importados para um programa CAD para iniciar o projeto, com base nos dados anatômicos reais daquele paciente. “, relatou López. Com o projeto definido e após os resultados positivos de simulação em computador usando o Método dos Elementos Finitos, foi realizada a impressão 3D.

Para a impressão 3D foi utilizada uma impressora SLS HiQ 3D. Impresso em poliamida, o processo levou cerca de 17 horas para ser concluído. O soquete foi então montado e alinhado à prótese completa na fábrica da Ottobock em Valinhos, SP, antes do teste final.

A prótese e o soquete impresso em 3D foram então colocados no paciente e os resultados surpreenderam a todos. O paciente, já envolvido com outros testes para a indústria Ottobock, considerou os resultados surpreendentes. O soquete ficou completamente confortável desde a primeira vez, exigindo apenas o ajuste de um único parafuso. Em outros testes, este ajuste poderia requerer várias tentativas.

Acesse a matéria completa (em inglês) no site 3D Print.com, dedicado à divulgação da impressão 3D.

Fonte: CTI Renato Archer e 3Ddprint.com. Imagem: divulgação.

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